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水膜除尘器排水系统循环处理技术分析 | |
水膜除尘器排水系统循环处理技术分析
水膜除尘器成熟的供水方式是外部水环管的水流到外部水槽,而后经内溢流口达内壁,形成水膜。因水膜除尘器为达到节约用水的目的,通常情况下都尽可能地反复利用除尘循环水,由于循环水是经过沉淀池沉淀的水,这种水中必然含有粉尘。因此,水膜除尘器的内溢流口最易发生堵塞,水膜被破坏,最终导致除尘效率大幅度下降,达不到消烟除尘的目的,烟囱仍然冒着黑烟。通过对水膜除尘器供水方式的改进,保障了除尘器供水的可靠性,并达到了除尘器的设计效率,消除了水膜除尘器内供水口堵塞的后顾之忧,解决了多年困扰麻石水膜除尘器用户的循环水利用问题。
1存在问题 某公司从2006年建造了三台麻石水膜除尘器,每台除尘器处理烟气量为3000m/h,供水采用除尘器溢流出的灰浆水,经沉淀池沉淀后,通过水泵输送至除尘器上部供水环管,从外向内,由外水槽的水靠自重流至内水槽,然后在除尘器内壁自上而下形成水膜,将烟气中的粉尘冲至底部溢流口达到除尘目的。 除尘器原来供水方式见图1,除尘循环水经过一段时间的反复循环后,沉淀池中粉末浓度高达无法沉淀的状态后,水泵输送的循环水则变成水与粉末的混合流体,由此产生的结果是管道磨损加快,除尘器内溢流槽缝隙8~10mm的空间堵塞。因进水途径为“S“型,水槽堵塞后,不论从水膜除尘器外部还是内部都无法疏通。除尘器内壁水膜被破坏后,导致除尘效率降低,严重时烟囱又开始冒黑烟,除尘器起不到除尘的作用。而且因供水不足后,除尘器塔内的粉尘不能被水全部冲出,沉积在除尘塔内的粉尘达2m多高。除尘器底部溢流口常堵塞,严重影响水膜除尘器的正常工作。
2原因分析 2.1解决循环水混浊度较高的问题,有三种办法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,这种办法周期较长,需要时间。二是直接使用自来水做水膜除尘器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了运行费用,自来水1.5元/t,每小时耗量30吨,每小时仅水费就达45元,不符合节能原则。三是将除尘器从顶部到进水槽4.5m高度的石块拆除后重新制作,费用约2万元,也无法从根本上解决再堵塞故障。 2.2经过反复比较,认为采取以下办法较为妥当,封闭外水槽,在水膜除尘器水槽上部开2个100mm的孔,由孔内向除尘器塔内部引进二根Dg50的管道供水,废除原来的水环供水方式。
3改造方案 现在的除尘器进水方式,管道安装进入除尘塔内不宜过长,以喷嘴全部进入为宜,既可防止在除尘塔内径中产生水雾死角,又可减少烟尘对管道的冲刷磨损。 喷嘴形式见图3,将管口做成鸭嘴形,首先保证水量防止堵塞,并满足从喷嘴流出的水呈扇状,充满φ1600mm的除尘塔内截面。供水压力宜在0.2~0.25MPa之间。
4检测结果 2012年2月份,市辽中环境监测站对改进后的水膜除尘器进行测试。测试结果表明除尘效率在95%以上,达到了除尘器的设计指标。除尘后烟气含湿量小于10%,符合国家标准规定。
5效果 (1)膜除尘器供水方式改进后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了设备运行的可靠性; (2)进后的供水状况,达到了预期的目的,满足水膜除尘器工艺条件,改造方案正确,技术可靠。从技术上保障了水膜除尘器内壁水膜的完整性; (3)水膜除尘器供水方式改变后,可重复利用除尘循环水,节约大量自来水。按锅炉年运行时间1500小时计算,每小时耗水30吨,每吨水价格1.5元。每年节水量:G=1500×30=45000t节约资金:M=45000×1.5=67500元。
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